1. Двусторонняя-синхронная аргонодуговая сварка. Два сварщика, один внутри и один снаружи цилиндра, должны запускать дугу одновременно и сваривать в одном направлении, работая в идеальной координации. В случае скошенных соединений с зазором сварщики внутри и снаружи могут видеть дуги друг друга, что позволяет контролировать скорость сварки. Для скошенных соединений без зазора они могут оценить постоянство скорости по высоте провара сварного валика. Если провар больше, внутренний сварщик сможет сваривать быстрее; если меньше, они могут сваривать медленнее. Сварщик внутренней сварки может отказаться от подачи присадочной проволоки в зависимости от типа фаски. Поскольку внешнему сварщику необходимо расплавить присадочную проволоку, сварочный ток внешнего сварочного аппарата обычно на 10–20 А выше, чем ток внутреннего сварочного аппарата. Минимизируйте количество сварочных слоев, так как большее количество слоев увеличивает вероятность пористости. Подготовка фаски требует равномерной ровности, а зазор стыка должен быть равномерным. Это можно контролировать с помощью прихваток или добавления прокладок из нержавеющей стали.
2. Односторонняя-сварка с опорным кольцом из нержавеющей стали: сварщик запускает дугу и производит сварку по внешней фаске. Более высокая температура плавления опорного кольца из нержавеющей стали заставляет внутренний сварной валик формироваться правильно, обеспечивая хорошее формирование поверхности внутри сварного шва. При односторонних-сварных швах с опорным кольцом избегайте чрезмерной температуры дуги, чтобы не расплавить опорное кольцо из нержавеющей стали. Во время шлифования также избегайте шлифования опорного кольца из нержавеющей стали, чтобы предотвратить загрязнение нержавеющей стали.