Процессы обработки на фрезерных станках разнообразны, основные процессы охватывают пять основных категорий: плоское фрезерование, фрезерование канавок, контурное фрезерование, резку и угловое фрезерование, адаптируясь к производственным потребностям различных деталей.
1. Плоское фрезерование
В этом процессе используется сочетание вращающейся фрезы и линейного движения заготовки, прежде всего для обработки больших плоских поверхностей. Он обеспечивает высокую эффективность обработки и стабильное качество поверхности. Типичные области применения включают обработку опорных плит механического оборудования и верхних/нижних поверхностей коробчатых-деталей.
2. Фрезерование канавок
В этом процессе используются специальные фрезы для создания канавок различной формы, таких как T-пазы и канавки «ласточкин хвост». Этот процесс часто используется для обработки сопрягаемых поверхностей компонентов механических трансмиссий, таких как скользящие канавки направляющих станков или шпоночные пазы коробок передач. Для контроля точности глубины канавки необходимы точные системы подачи.
3. Контурное фрезерование
В этом процессе используется программирование ЧПУ для выполнения сложного поверхностного фрезерования, обычно применяемого в полости пресс-формы и обработки нестандартных кулачков. Это требует высоких требований к планированию траектории инструмента, а G-код должен создаваться на основе 3D-модели детали для управления многоосным движением инструмента.
4. Резка
В этом процессе для разделения материала используются сверхтонкие фрезы с пильным полотном, а скорость резания часто достигает 200–300 м/мин. Подходит для резки прутков и профилей. Следует обратить внимание на подачу СОЖ во избежание деформации фрезы.
5. Угловое фрезерование
В этом процессе достигается обработка фасок путем наклона фрезы или рабочего стола, например, при шлифовании угла режущей кромки инструментов или обработке клиновидных-поверхностей направляющих рельсов станка. Обычно используемые угловые фрезы включают одинарный-и двойной-угловой тип. При обработке фасок необходимо рассчитывать тригонометрическую зависимость между скоростью подачи и углом наклона.