Шаг 1: Основной принцип установки полярности
При сварке нержавеющей стали необходимо использовать постоянный ток обратной полярности (DCEP), при этом сварочный зажим подключается к отрицательной клемме (-), а заготовка - к положительной клемме (+). При обратной полярности 2/3 тепла концентрируется на кончике электрода при сварке тонких пластин. Для пластин толщиной 0,8-3 мм рекомендуется ток 70-76А (на 15-20% ниже, чем для углеродистой стали), при скорости потока аргона 8-12 л/мин. Тепловложение должно строго контролироваться на уровне ниже 0,5 кДж/мм, чтобы обеспечить образование ярко-оранжевой ванны расплава.
Шаг 2: Технические характеристики проводки
1. The welding machine terminals are clearly marked "+" and "-", and the welding clamp cable must be securely fastened to the negative terminal. The ground clamp contact area should be >5 см²;
2. Для кабелей длиной не более 10 метров следует использовать многожильный медный провод. Для более длинных проводов требуется диаметр провода 16 мм² или необходимо добавить компенсацию тока тяги 3 А на каждые 5 метров;
3. Поддерживайте угол 70-80 градусов между электродом и заготовкой. Точка зарождения дуги должна находиться на расстоянии 5 см от начала сварного шва, а длину дуги следует контролировать в пределах 1-3 мм.
Предупреждение о фатальной ошибке
Использование обратной полярности с щелочными электродами приводит к нестабильности дуги, что приводит к 40%-ной доработке в проекте химического трубопровода;
Несоблюдение обратной полярности при сварке алюминия приводит к образованию оксидной пленки. Опыт верфи показывает, что сварка TIG на переменном токе может удвоить прочность сварного шва;
Использование прямой полярности на тонких пластинах прожгло 5 тестовых пластин за 3 минуты. После переключения на обратную полярность вероятность успеха достигла 100%.
Повышение профессиональных навыков
Всегда используйте специальные сварочные стержни из нержавеющей стали, например E308L16; обычные сварочные стержни легко могут вызвать коррозию;
Для аргонодуговой сварки используйте газовую смесь с содержанием 98% Ar + 2% O₂. Во влажной среде сварочные стержни необходимо сушить при температуре 150 градусов в течение 1 часа;
Пенетрантный контроль рекомендуется проводить после сварки важных конструкций.
Контрольный список мер безопасности
1. Наденьте изолированные перчатки на 500 В, защитную маску, устойчивую к ультрафиолетовому излучению-, и защитные очки;
2. Рабочая зона должна быть оборудована огнетушителем. Напряжение нагрузки-необходимо проверять ежемесячно, а кабели необходимо заменять каждые 5 лет;
3. После сварки отбойным молотком удалите шлак и проволочной щеткой отполируйте до металлического блеска.
Инструкция по эксплуатации
«Обратная полярность для тонких пластин, прямая полярность для толстых пластин; запомните эти три шага для правильной проводки! Убедитесь, что все детали безопасности на месте, и сваривайте нержавеющую сталь с художественным талантом!»